伺服压机一般是指由伺服电机驱动的压力机。这些包括伺服压机的金属单一压力和耐火压力机的工业用途。由于伺服电机的数控机床特性，它有时被称为数控机床压力机。
伺服压机用一个系统伺服电动机进行驱动偏心齿轮，实现滑块运动过程。通过比较复杂的电气化技术控制，压机主要可以选择任意一种编程滑块的行程、速度、压力等，甚至在低速运行工作时也能达到压力机的标称吨位。
伺服压机的分类有哪些？
分为伺服曲柄压力机、伺服连杆压力机、伺服螺旋压力机和伺服液压机。
一、伺服控制曲柄压力机
典型的机械曲柄压力机是偏心齿上下移动滑块曲柄，曲线是正弦曲线。通常，滑块在工作到低点之前没有达到大公称吨位。行程固定资产不能及时调整。普通液压机通过使用液体传动系统压力，因此在滑块行程的任何其他地方我们都可以成为实现信息工程吨位。行程问题可以不断调整，但效率水平不高。
伺服压机通过电机手柄的运动，可以预先编程机械压力机和液压压力机的优点，使冲压生产在行程的每一步都可以以任何方式进行，压力曲线可以任意编程。
二、伺服控制螺旋机械压力机
传统的双盘摩擦驱动螺旋压力机，开机后摩擦片连续旋转，能耗大，冲击力大，产品质量不稳定。
作为摩擦压力机的升级设备，在热单压和耐火材料进行成型加工方法等方面，根据驱动控制电机，市场上出现了开关磁阻螺旋压力机和伺服螺旋压力机两种不同电动螺旋压力机。
伺服螺旋压力机启动机器后，如果控制电压丢失，电机将立即停止旋转。因此，除了在压力机上执行敲击动作外，几乎可以忽略时间和功耗，这比摩擦压力机的时间和功耗大约少60%。此外，由于伺服电机的性能，伺服螺旋压力机的操作更加平稳、准确，可以在超短行程内实现快速打击。
三、伺服液压机械
伺服液压机采用伺服电机驱动主电泵，减少控制阀回路，控制液压机滑块。适用于冲压、成型、冲压、校准等工序。与普通液压机相比，伺服驱动液压机具有节能、低噪声、灵活等优点。它可以取代大多数传统的普通液压机。
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